噴涂特種涂層技術的運用
特點：采用等離子噴涂和噴涂技術，在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。
突出特點在于：
1.陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構，有效利用熱噴涂的優點，強度高且耐磨抗蝕；
2.摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗；
3.對密封填料或對偶件的磨耗小，減少維修；
4.使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環保涂層技術。
應用：此種熱噴涂技術廣泛適用于石油、化工、化纖、、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、領域用的往復泵柱塞，液壓缸活塞桿等。
高溫耐磨防腐涂層,耐高溫、硬度強，施工靈活，可以涂刷在各種金屬、水泥、陶瓷或是其他長時間經受磨損的基體上，其優異的性能成功了長時間工業耐磨的。高溫耐磨防腐涂層由于陶瓷材料多具有離子鍵和共價鍵結構，鍵能高，原子間結合力強，致使陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高化學穩定性、摩擦系數小等優點。
高溫耐磨防腐涂層把無機陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴散而聯結起來，因此膠粘劑的選擇是至關重要的。而鋁膠粘劑具有在高溫下表現很好的粘結性能，同時還具有較好的耐磨性能。高溫耐磨防腐涂層耐磨骨料大小配比恰當，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內應合力大大提高，耐磨性好。
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
2. 配制：按重量比38∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經部分凝固而不能使用?？筛鶕嶋H溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：RJ耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層1000px的距離進行照射加溫。
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